Kako ravnati s pvc penasto ploščo
Priprave pred zagonom stroja: Preverite, ali so voda, elektrika in plin normalni, ter pripravite običajno orodje, kot so vlečne vrvi, debele rokavice in noži.
1. Tehtanje in mešanje surovin
(Predstavljen je bil že prej in se ne bo ponovil)
2. Ekstrudiranje gostitelja
Postopek strojnega iztiskanja 80 je naslednji:
(1) Ko se vijak in kalup segrejeta, da dosežeta normalno zagonsko temperaturo (ta postopek običajno traja približno 2 uri), povečajte hitrost gostitelja z 0 na 6 vrtljajev na minuto in ga obračajte, dokler se tok gostitelja ne zmanjša od visoke do stabilne (običajno pri 40-50 A), nato nahranite
(2) Potem ko so surovine normalno ekstrudirane, potem ko so ustavljeni materiali normalno ekstrudirani, je treba hitrost počasi povečevati, da glavni stroj doseže normalno zagonsko hitrost, tok glavnega stroja pa lahko doseže tudi normalni tok plastificiranja (glede na izkušnje, na splošno 80 stroj. Tok glavnega stroja je nadzorovan pri 105-115 A).Ko so vsi ustavljeni materiali v kalupu ekstrudirani, pojdite na naslednji korak.
3. Nastavite z mizo za nastavitev in vlečete s traktorjem:
Vlečno vrv položite vnaprej, en del vlečne vrvi pritisnite pod gumijasti valj traktorja, drugi konec pa postavite na sprednji konec nastavitvene matrice, vlečna vrv pa ostane na sredini gumijastega valja in nastavitev.
Ko so vse običajne surovine izvržene, z nožem izdolbite majhno luknjo v sredino materiala, privežite vlečno vrv na material, istočasno odprite traktor in pustite, da vlečna vrv počasi vleče trak materiala v kalup za strjevanje.Hkrati ni mogoče pritisniti nastavitvene mize, pravilno prilagoditi hitrosti vleke in hkrati pravilno povečati hitrost gostitelja in hitrost podajanja.Končno hitrost gostitelja in hitrost podajanja je treba določiti glede na debelino opreme in izdelka.
Ko trak materiala vstopi v traktor, ko hitrost gostitelja in hitrost podajanja dosežeta normalno hitrost in je surovina normalno plastificirana, postavite vnaprej izmerjene blazinice na štiri vogale vsake matrice za velikost. Počasi se premikajte mizo za nastavljanje naprej, tako da sta miza za nastavljanje in kalup blizu drug drugega.Z dvigovanjem in spuščanjem prvega dela kalupa za nastavitev, to je s počasnim pritiskom prvega dela kalupa za nastavitev v delovni položaj (to je po preobremenitvi položaja bloka), in takoj postavite prvi del kalupa za nastavitev.Stereotipi o odsekih se povečajo. Ta postopek ponavljajte, dokler stisnjena deska ne najde traktorja, ustrezno pospešite hitrost vlečenja, rahlo stanjšajte debelino deske in počasi pritisnite navzdol prvi del nastavitvene matrice, dokler deske ne bo mogoče normalno vleči in ni zagozdenja, kar kaže na normalno oprijem, in po vrsti pritisnite vse štiridelne stereotipe v delovni položaj.V tem času površina plošče zagotovo ni gladka, ustrezno zmanjšajte hitrost vleke, pustite, da se debelina plošče postopoma povečuje in počasi napolnite notranjo votlino stereotipnega kalupa, površina se začne postopoma sploščati in se začne skorjiti .Ko je večina penaste plošče ravna in je le nekaj mest, kjer so valovi ali neravnine, ustrezno prilagodite režo kalupa in ustrezno povečajte ustrezen položaj reže kalupa na konkavni točki (konveksna točka je uporaba Če debelina po meritvi s čeljustjo prevelika), je treba ustrezen položaj kalupa ustrezno zmanjšati in spremenil se bo po petih ali šestih minutah.Izmerite in preverite pravočasno.
4. Rezalni stroj za rezanje:
Ko je debelina izdelka normalna in stabilna, odprite rezalne robove na obeh straneh in prilagodite dolžino izdelka za prečno rezanje.
Pravočasno izmerite velikost narezanega izdelka, ki jo je treba znova izmeriti ob vsakem vklopu stroja.Merske vsebine vključujejo: dolžino obeh stranic, širino in dolžino diagonale.Če vzamemo za primer velikost 915×1830, odstopanje diagonalne črte ne sme presegati 5 mm.Če je odstopanje diagonalne črte preveliko, je treba položaj rezalnega stroja prilagoditi, da se odstopanje popravi.
5. Samodejno zlaganje: To je namenjeno nastavitvi dolžine plošče in sistem jo bo obdelal samodejno.
Opombe: Med delovanjem morajo biti delavci pozorni na osebno varnost, da preprečijo opekline, zmečkanine, zmečkanine in druge težave.
Čas objave: 22. december 2022