plastični PE cevni vod 110 mm 315 mm 630 mm HDPE stroj za izdelavo cevi proizvajalca
QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHNERY CO.,.LTD je bilo ustanovljeno leta 1999. Proizvodne izkušnje so zrele in bogate.Med njimi izvaža že več kot 24 let.Proizvodna baza našega podjetja pokriva več kot 30.000 kvadratnih metrov, z izkušeno ekipo visokokakovostnega osebja, prvovrstno opremo, popolnim in učinkovitim sistemom zagotavljanja kakovosti, napredno in popolno opremo za testiranje.
Linija za ekstrudiranje PE cevi.
20mm 110mm 315mm 630mm 800mm 1200mm 1600mm plastična pe cev ekstruder proizvodna linija/stroj
315 mm LDPE HDPE PE stroj za izdelavo cevi/proizvodna linija/ekstruder za vodo in plin
Prilagojena 315 mm PE HDPE LDPE cevi Stroj za izdelavo plastičnih cevi Ekstrudiranje proizvodna linija
Z dolgotrajnimi in nenehnimi inovacijami in testiranjem je Qingdao cuishi razvil novo generacijo linije za ekstruzijo PE cevi z visoko avtomatizacijo, visoko hitrostjo, visoko zanesljivostjo in nizko porabo energije.Naša ekstruzija PE cevi lahko obdeluje široko paleto materialov, vključno s HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT itd.
Naša linija za ekstrudiranje PE cevi lahko proizvaja velikosti od najmanj 16 mm do 2000 mm z eno plastjo ali več plastjo.
1.Ekstruder z enim polžem.
1.1 Zaslon na dotik in PLC Simens
1.2 Spiralna struktura cevi
1.3 Posebna zasnova vijaka
1.4 Zračno hlajeni keramični grelec
1.5 Visokokakovosten menjalnik
Na podlagi razmerja 38:1 L/D za zasnovo vijakov smo razvili razmerje 38:1 L/D.V primerjavi z razmerjem 33:1 ima razmerje 38:1 prednost 100-odstotne plastifikacije, povečanje izhodne zmogljivosti za 30%, zmanjšanje porabe energije do 30% in doseganje skoraj linearne učinkovitosti iztiskanja
2. Ekstruzijska glava.
2.1 Premična naprava rezalne glave
2.2 Rotacijska naprava z rezalno glavo
2.3 Naprava za odvajanje toplote
2.4 Hladilna naprava za Core
2.1 Ekstruzijska glava uporablja spiralno strukturo, vsak kanal pretoka materiala je nameščen enakomerno.Vsak kanal je po toplotni obdelavi in zrcalnem poliranju, da se zagotovi nemoten pretok materiala.Struktura matrice je kompaktna in zagotavlja stabilen tlak, vedno od 19 do 20Mpa.Pod tem pritiskom je kakovost cevi dobra in zelo malo vpliva na izhodno zmogljivost.Lahko proizvaja enoslojne ali večslojne cevi.
3.Vakuumski rezervoar.
3.1 Močno hlajenje za kalibrator
3.2 Boljša podpora za cev
3.3 Dušilec
3.4 Tlačni varnostni ventil
Vakuumski rezervoar se uporablja za oblikovanje in hlajenje cevi, da se doseže standardna velikost cevi.Uporabljamo dvokomorno strukturo.Prva komora je kratke dolžine, da zagotovi zelo močno hlajenje in vakuumsko funkcijo.Ker je kalibrator nameščen na sprednji strani prve komore in obliko cevi oblikuje predvsem kalibrator, lahko ta zasnova zagotovi hitro in boljše oblikovanje in hlajenje cevi.
4.Hladilni rezervoar.
4.1 Naprava za vpenjanje cevi
4.2 Filter rezervoarja za vodo
4.3 Kakovostna pršilna šoba
4.4 Naprava za nastavitev podpore cevi
4.5 Podporna naprava za cevi
Hladilni rezervoar se uporablja za nadaljnje hlajenje cevi.
5Izvlecite enoto.
5.1 Naprava za vpenjanje cevi
5.2 Filter rezervoarja za vodo
5.3 Kakovostna pršilna šoba
5.4 Naprava za nastavitev podpore cevi
5.5 Naprava za podporo cevi
5.6 IZVLEK ŠTIRIH CEVI CATERPILLER
Izvlečna enota zagotavlja zadostno vlečno silo za stabilno vlečenje cevi.Glede na različne velikosti in debelino cevi bo naše podjetje prilagodilo vlečno hitrost, število krempljev, efektivno vlečno dolžino.Da zagotovite ujemanje hitrosti iztiskanja cevi in hitrosti oblikovanja, se izogibajte tudi deformaciji cevi med vleko.
6.REZALNIK
6.1 Univerzalna vpenjalna naprava
6.2 Sredinska nastavitev višine
6.3 Zamenljiva žaga in rezilo ZA 110–315 MM REZALNIK BREZ PRAHU
Rezalnik, ki ga krmili Siemens PLC, deluje skupaj z izvlečno enoto za natančno rezanje.Stranka lahko nastavi dolžino cevi
želijo rezati.Ukrepi večkratnega podajanja za izvedbo enega postopka rezanja (zaščitite rezila in žage, preprečite, da bi rezilo
in žage, zataknjene za debelo cev, rezalna stran cevi pa je gladka).
NAVIJALKA ZA PLOČEVENKO 110MM
