Splošni opis celotne linije:
Visokohitrostna oprema za proizvodnjo PE, PP, PS, ABS, PMMA, PET pločevine, proizvodna linija za iztiskanje listov
Ta specifikacija zajema proizvodno tehnologijo proizvodne linije PET plošč, vključno z zasnovo dovajanja, ekstruderja, linije za taljenje (vključno s filtracijo in odmerjanjem), rezalne glave, litja, vleke in navijanja itd.
Proizvodna linija za ekstruzijo pločevine za zaščito okolja PET je v glavnem sestavljena iz ploščatega dvojnega ekstruderja, izmenjevalnika mrež, dozirne črpalke, matrice, treh valjev, hladilnega nosilca, vleke, navijanja in tako naprej.Nova vrsta sosmernega dvostranskega ekstruderja ima značilnosti nizke porabe energije, enostavnega postopka in enostavnega vzdrževanja opreme.Njegova edinstvena struktura kombinacije vijakov zmanjša padec viskoznosti PET smole.Simetrični tankostenski valj izboljša učinkovitost hlajenja in produktivnost ter kakovost listov.Večkomponentna podajalna naprava lahko razumno nadzoruje delež novih materialov, materialov za recikliranje, masterbatch in tako naprej.Proizvedeni listi se lahko uporabljajo na področju plastičnega absorpcijskega tiska in embalaže.Električni sistem sprejme podsistem Siemens, za katerega so značilni preprosto upravljanje, visoka avtomatizacija in prihranek stroškov.
1. Model: SMP-400 PVC rezkalnik/pulvertizer
2. premer drobilne komore: Φ400 mm <45 # obdelava toplotne obdelave jekla>
3. Rotor: 3 <45 # obdelava toplotne obdelave jekla>
4. Rotacijski rezkar: 60 <45 # toplotna obdelava jekla, trdota 58 stopinj>
Linija za proizvodnjo prednapetih mehov
Oprema za prednapete cevi
Modularna naprava za prednapeti meh
Izdelek spiralne valovite cevi ima posebno spiralno fizično strukturo, mehanske lastnosti materiala cevi so dobre, tlačna trdnost, cev je zakopana pod deformacijo, notranji spiralni enakomeren kabel okoli učinkovitosti hlajenja in učinkovito ščiti varnost kabla.
Hladilni sistem brez vzdrževanja z velikim pretokom vode
Hitra sprememba oblike čeljusti
1. Model: SMP-600 PVC WPC mlin/pulvertizer
2. premer drobilne komore: Φ600 mm <45 # obdelava toplotne obdelave jekla>
3. Rotor: 3 <45 # obdelava toplotne obdelave jekla>
4. Rotacijski rezkar: 60 <45 # toplotna obdelava jekla, trdota 58 stopinj>