Dobrodošli na naših spletnih straneh!

QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO., LTD

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Granulator

Visokokakovostna visoko zmogljiva oprema za recikliranje plastike iz vroče plastike za pelete/cevi/kocke

Plastični stroj serije SJ z enim vijakom za ekstrudiranje se v glavnem uporablja za iztiskanje materiala PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA itd. Sprejema poseben menjalnik in ima značilnosti nizkega hrupa, stabilnega delovanja, visoke nosilnosti, dolge življenjske dobe Opremljen z različnimi kalupi in pomožno opremo, lahko proizvaja plastične cevi, plošče, plošče, zrnca in tako naprej. Ima značilnosti enostavnega postopka, visoko zmogljivost, stabilen ekstruzijski tlak in nizke stroške.

Projekt:DJ85 samski vijačna linija za peletiranje
Surovina in formula PE folije
Končni izdelek PE granule
Izhodna zmogljivost 120-200 kg/h , odvisno od lastnosti materiala.
Sredinska višina 1,14 m

pp pe linija za peletiranje, recikliranje plastike, granulacijski stroj, stroj za izdelavo odpadnih plastičnih granul

Parametri (CSSerijski dvostopenjski kompaktor-granulator):

Model (dvostopenjski)

CS85-100

CS100-120

CS130-150

CS160-180

CS180-200

Premer vijaka (mm)

85

100

130

160

180

L/D

25-42

25-42

25-33

25-33

25-33

Zmogljivost (kg/h)

150-200

300-350

500

600-700

800-1000

Uporaba:

PE, PP folija, svila, kosmiči (≤0,5 mm), vrečke itd.

Upoštevajte, da je naš kompaktorski granulator serije CS lahko rezalna metoda z vlečnim trakom ali metoda rezanja z vodnim obročem po izbiri

Je sestavljeno iz:

Tračni transporter (detektor kovin) → Kompaktor → Glavni ekstruder (sistem za vakuumsko razplinjevanje) → Hidravlični izmenjevalnik sita → Podekstruder →

Hidravlični menjalnik sita → Sistem za rezanje vodnega obroča → Stroj za odstranjevanje vode → Sistem za pihanje zraka → Shranjevalni lijak → krmilna omarica

  1. Splošne informacije

1.1Tlorisna površina

Osnovno konstrukcijo, zemeljska in zidna dela mora kupec dobro dokončati, da sprejme to linijo za peletiranje.

Kupec mora dobaviti žerjav, viličar ali drugo dvižno opremo, montažni material in orodje.

Območje: oblikovati v skladu s postavitvijo proge.

1.2Napajanje

Instalirana moč:106KW (praktična poraba energije bo približno 70%)

Napajanje:

Napajalna napetost: 3*380V+N+PE;

Toleranca napetosti: +10%/-5%;

Krmilna napetost: 24VDC+220VAC;

Frekvenca: 50Hz+-2%

Žica/kabli:

- Žice/kabli od napajalnika do krmilne omare (zagotovi kupec).

- Vsi električni kabli od krmilne omare do vsakega stroja (zagotovi kupec).

1.3Oskrba z vodo

Poraba:0,6T/h (voda reciklira)

Hladilna voda:

Brez raztopljenih ali suspendiranih mineralov, kot so fosfor, žveplo, železo itd.

Temperatura dotoka T1: maks.15 ℃

Temperatura iztoka T2: T2=T1+5℃

Vtočni tlak, min: 2,5 bara

Trdota: 5-8ºdH;

Refluks: brez pritiska

Vodna cev:

Od oskrbe z vodo do vsakega posameznega stroja (zagotavlja kupec). 

1.4Stisnjen zrak:0,6M3/min, 0,4~0,7Mpa

1.5Operativno osebje

2-3 osebe

1.6Olje za mazanje

Pridobljeno na lokalnem trgu na priporočilo prodajalca (zagotovi kupec).

  1. Komercialni pogoji

2. 1Macnajti seznam in ceno

št.

Ime naprave

Model

Količina (set)

1

Tračni transporter

 

1

2

Kompaktor

 

1

3

DJ85/33sekstruder z enojnim polžem

DJ85/33

1

4

Hidravlični menjalnik plošče160

 

1

5

Rezalni sistem vodnega obroča

 

1

6

Stroj za odstranjevanje vode z vibracijskim zaslonom

 

1

7

Silos

 

1

8

Električnikabinet

 

1

2.2Plačilni pogoji

- 40 % kot depozit s T/T.

- 60% kot bilanca s T/T pred dostavo in po pregledu.

2.3Čas dostave

V 50 delovnih dneh od datuma prejema depozita.

2.4Pakiranje

Plastična folija. 

2.5Garancija

13 mesecev za mehanske dele od datuma tovornega lista.Trimesečna garancija za električne elemente, če napajanje v tovarni kupca ni stabilno.

cuishi bo kupcu zaračunal nabavno ceno rezervnih delov po izteku garancije za opremo in zagotovil dolgoročna tehnična navodila.

2.6Namestitev in zagon

- Kupec se mora pripraviti na namestitev, ko oprema prispe, kot so napajanje, oskrba z vodo, dela in žerjavi itd.

- cuishi bo pripravil vlogo za vizum za inženirje, ki bodo šli v kupčevo tovarno za zagon.

- Kupec si mora privoščiti povratne letalske vozovnice za inženirje, če je prošnja za vizum odobrena, in kriti nastale stroške, kot so formalnosti za vizum, obroki, nastanitev in dodatek v višini 100 USD na dan za vsakega inženirja.

2.7Veljavnost

- 60 dni od datuma ponudbe.

3.Tehnična specifikacija

3.1DJ85 Ekstruder z enim polžem

1 Tračni transporter
  Kot standardizirana zasnova se plastični odpadki, kot so filmi, svila, vrvi, vrečke, netkane tkanine, prenašajo v zaboj za stiskanje sistema cuishi prek naprave za dovajanje traku.Hitrost transporta naprave za dovajanje traku je povezana s polnostjo posode za stiskanje, hitrost transporta odpadnega materiala pa se samodejno prilagodi glede na polnost posode za stiskanje.Moč motorja: 1,5kwŠirina transportnega traku: 400 mmDolžina prevoza: 5000 mmZ detektorjem kovin: kitajska znamka
2 Kompaktor
   Premični nož v zabojniku za stiskanje se vrti, da reže in zdrobi odpadni material, ki vstopa v zabojnik.Visokohitrostni vrtljivi gibljivi nož med drobljenjem materiala ustvarja toploto zaradi trenja za predhodno sušenje odpadkov.Hkrati se s pomočjo posebej zasnovanega sistema za nadzor temperature in hitrosti odpadki, ki absorbirajo toploto, predhodno obdelajo pod temperaturo tališča.skrči.Pred-skrčene odpadke stisne vodilni utor znotraj stene silosa in potisne v napajalni sod ekstruderja s centrifugalno silo vrtečega se noža.S tem integriranim procesom drobljenja, sušenja in stiskanja je zagotovljena stabilnost in visoka učinkovitost dovajanja odpadkov z nizko gostoto nasutja.Moč motorja: 37kwNadzor temperatureNačin hlajenja: vodno hlajenjeKoličina rotacijskih rezil: 4 KOSKoličina fiksnih rezil: 9 KOSOV

Ležaj: NSK

Deli, ki so v stiku z materialom, so iz nerjavečega jekla

3 DJ85/33Ekstruder z enim polžem
  Poseben procesni del (sod, polž) namenjen za različne vrste odpadkovmateriali lahko bolj nežno stopijo in plastificirajo predhodno stisnjene odpadne materiale.Plastični odpadki bodo v celoti stopljeni in plastificirani v okviru ciljanega procesa projektiranjadolžina od 32D do 36D.Menjalnik: visok navor, nizka raven hrupa, zobni menjalnik z brušenjem utrjenih zob z zunanjim hladilnim obtokomMoč motorja: 55kw, Frekvenčni nadzor z inverterjemHitrost vijaka: 0~120rpm

Material vijaka in cevi: 38CrMoA1A, obdelava z nitridom

Debelina obdelave notranje površine: 0,4 ~ 0,7 mm,

L/D: 33:1

Premer vijaka: φ85 mm

Način hlajenja: prisilno hlajenje z vetrom

Način ogrevanja: z grelci

Ogrevalno območje 6

Ogrevalna moč cca 48KW

Metoda hlajenja Hladilni ventilator: 0,33KW X 5 = 1,65KW

DvojnoVacuumRazplinjevanjesistem:

Vakuumska črpalka: 2,2 kW

Stil filtracije: filtracija vode.

Vakuumska soba: posebna izvedba, dvojne cone.

Vakuumska cev: gumijaste cevi, odporne na temperaturo in pritisk.

 

Učinkovit izpust hlapnih snovi, kot so mikromolekule in vlaga iz taline, za izboljšanje kakovosti granul.

Samozaščitni sistem:

Zaščita motorja pred preobremenitvijo.

Zaščita vijaka pred nadtlakom.

4 Hidravlični menjalnik plošče160
     izhod3

Dimenzije (mm)

d1

d2

d3

d4

h1

h2

D1

D2

D3

N-M1

N-M2

L

W

H

Φ280

Φ254

Φ254

Φ280

6

6

Φ380

Φ330

Φ266

12-M24

8-M20

420

230

480

Območje filtriranja Zmogljivost Ogrevanjemoč Hidravličnimoč Pritisk Temperatura
550 cm² ≤2200 kg/h 10,2kw 3kw

≤35MPa

 

≤350 ℃

 

 

 

 

Enoploščni menjalnik zaslona z dvema postajama:

· Grelec v obliki obroča za dosledno in stabilno ogrevanje.

· Delovanje brez puščanja in hiter premik zaslona.

· Fleksibilna tesnilna naprava.

· Zaslon iz nerjavečega jekla: visoka natančnost, odporen na obrabo in pritisk.

Premer: 160 mm

Moč hidravličnega motorja: 2,2kw

5Rezalni sistem vodnega obroča

izhod4
izhod5
izhod6
izhod7
 
  1. Hitrost rezila za peletiranje se samodejno prilagaja, dokler se ne pojavijo končni enotni peleti.
  2. Pnevmatska naprava se uporablja za podajanje noža, da se zagotovi dober stik med

rezilo in matrico, pritisk noža pa se samodejno prilagodi

zagotoviti enakomerno rezalno silo noža.

Zaženite sistem z enim ključem, da izboljšate delovanje celotnega sistema

priročno;

Horizontalni izrezovalni rezalnik

Moč rezalnika: 2,2kw

Moč vodne črpalke: 2,2kw

Rezalnik je frekvenčno krmiljen z inverterjem

6 Stroj za odstranjevanje vode z vibracijskim zaslonom
  Vibracijsko sito z naprednim odstranjevanjem vode v kombinaciji s horizontalnim centrifugalnim sušenjem lahko doseže odlično učinkovitost sušenja in nižjo porabo energije.cuishi ima zaprto zasnovo in je opremljen z zvočno izoliranim pokrovom, ki je nizek hrupa in je uporabniku prijaznejši.

  • Vibro sito

Moč motorja: 0,25kw*2.

Deli, ki so v stiku z vodo: SUS304.

Sestavite sita: niso varjena.Nameščeno in pritrjeno z vijaki za priročno zamenjavo novih sit v prihodnosti.

Vzmeti so obdane z gumo, da se prepreči velika razlika amplitude, ki nastane zaradi staranja vzmeti.

Posebna zasnova za preprečevanje padca majhnih nečistoč v vodno črpalko.

  • Centrifugalni sušilnik

Moč motorja: 3kw.

Hitrost vrtenja: 1460rpm

Deli, ki pridejo v stik z vodo in zrnci: SUS304.

7 Silos
  Učinkovita prostornina: 700LMaterial dela v stiku z materialom Nerjaveče jeklo
8 Električnikabinet
  Nadzorni sistem sprejme Siemenscontrol in je opremljen z industrijskim zaslonom za upravljanje na dotik (izbirni element)

  • Smart on: Zagon z enim ključem

V skladu z nastavljenim logičnim zaporedjem in zahtevami procesa ravnanja z materialom, povezani sistem cuishi realizira zagon z eno tipko, s čimer se izognemo napakam v procesu ročnega zagona.

  • Pametna zaustavitev: zaustavitev z eno tipko

S pomočjo posebej prilagojene enote lahko sistem cuishi izvede zaustavitev celotnega sistemskega modula z eno tipko, da se izogne ​​poškodbam opreme zaradi nepravilnega delovanja med ročnim zaustavitvijo.

  • Naprava za zaustavitev v sili

cuishi je opremljen s funkcijo zaustavitve v sili, ki se uporablja kot nujna za negotova tveganja med delovanjem stroja, ki takoj in hitro zaustavi celoten sistem, da se prepreči sekundarne nesreče in poškodbe.

  • Zaščitni sistem

Zaščitna naprava za življenjsko varnost

Sistem cuishi v celoti upošteva varnostna vprašanja opreme med delovanjem.Vsaka delovna postaja in položaj vrtljivega dela sta opremljena z elektronskimi varnostnimi stikali, ki zagotavljajo varnost opreme med delovanjem in preprečujejo morebitne nevarnosti med delovanjem opreme, ki bi povzročile škodo operaterjem stranke.

  • Zadrževanje plastične zmogljivosti

S pomočjo natančnega sistema za nadzor temperature in ciljne optimizacije zasnove procesa plastificiranja lahko sistem cuishi zagotovi zanesljivost in stabilnost končne kakovosti peletiranja.

  • Naprava za zaščito pred pregrevanjem za stiskalno komoro

S pomočjo modularnega nadzornega principa in popolnega poznavanja delovanja različnih recikliranih materialov lahko sistem cuishi zagotovi, da predelani odpadni material doseže optimalno stanje predgretja in stiskanja v stiskalni komori, in lahko prepreči stiskanje plastičnega povratnega materiala .Pregrevanje ali degradacija v skladišču.

Kontaktor: Schneider

Rele: CHNT

Splošno stikalo: CHNT

Odklopnik: CHNT

Opomba: Stranka mora zagotoviti žico od nadzorne omare do vsakega stroja.

 

izhod8

3.2 Rezervni dels: FOC

Mehanski del

No

Ime

Enota

Količina

1

Rezilo za vroče rezanje

kosov

2

2

Orodje za odstranjevanje vijakov

set

1

3

Azbestne rokavice

par

1

4

Oljno tesnilo vhodne in izstopne gredi

set

1

5

Vakuumski O-ring

kosov

2

Električni deli

No

Ime

Enota

Količina

1

AC kontaktor

kosov

1

2

Gumb

kosov

2

3

Temperaturna tabela

kosov

1

4

Termočlen

kosov

2

 

 

4. Pregled pred dostavo

Prodajalec je odgovoren za organizacijo testnega zagona pred dostavo.

izhod9
izhod10
izhod11

  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite